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随着社会经济的飞速发展,太阳能行业也得到了超前的发展。但根据光伏电缆所使用的环境不同,光伏电缆种类繁多,各种性能均不一样。比如阻燃光伏电缆、耐高温光伏电缆等100多种光伏电缆。在过去的几十年里,光伏电缆制造业形成的生产力让世界为之刮目相看。
在新能源行业、轨道交通行业、数据通信行业、汽车行业及矿山等行业,规模不断扩大,对光伏电缆的需求也在快速增长。电缆行业未来发展空间很大。光伏电缆在使用过程中可能会出现一些故障,如阻燃光伏电缆被击穿导体损坏、导体断芯等故障。阻燃光伏电缆的导体截面积小,在光伏电缆生产过程中和挤出过程中可能会被拉断。那么如何检查阻燃光伏电缆断线的问题呢?
对此,一些光伏电缆厂通常采用电容比较的方法来寻找断线的大致位置。使用连续通电的方法来准确确定光伏电缆的断开点是非常低效的。一般来说,找到一个断开点大约需要一个半小时。对于已经完成屏蔽、铠装和护套工序的阻燃光伏电缆,这种方法几乎不可能找到断芯。这种方法现在基本没用了。
这种方法用于光伏电缆芯的断芯,要求光伏电缆芯外无金属层,无挤包护套。查找时,先用电容器找到光伏电缆断线的大致位置,再用感应电压法准确找到断线点。这种方法非常简单快捷,也是目前使用最多的方法。感应电压法是将光伏电缆断线芯的一端接上650V交流电压,另一端与其他芯线接地,然后用能发出光信号的感应笔进行测试,当感应笔滑过断线,信号发生变化,以便可以精确定位光伏电缆断线的位置。
此方法用于已金属化的成品光伏电缆或芯线。使用方法是先用恒流源烧断阻燃光伏电缆断芯处的绝缘层,然后用电桥法故障定位仪准确定位故障点,也是一种方法这是经常使用的。
总而言之,检查阻燃光伏电缆芯线的断点的方法有很多种,这就不统一列出了,以上是比较有效的三种方法,为了保证电力的有效运行,不管是哪种电缆,在生产时检查是必不可少的环节之一。
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